此类机型适用于1.3米、1.6米或2.2米及更长有机玻璃的抛光生产,设备配置了人机操作界面、PLC程序控制器以及数控伺服控制技术,大大地提高了设备运行的可靠性,手动和自动二种模式和中英文两种界面的控制系统使之操作更方便灵活,另外还适合对有一定角度的材料进行抛光,达到一机多用途,大大地节约了用户一次性的资本投入,是低成本抛光有机玻璃的理想设备。
设备安装要求及注意事项:
1、安装使用前,务必仔细阅读本使用说明书的有关内容
2、操作人员须经培训才能上机操作
3、机床应该放在无明显震动源的环境内验收和使用
4、机床使用前,必需按有关的电气规定进行可靠接地
5、修理或检查机床时,必需切断电源
6、机床工作时,出现异常情况应及时检查
7、操作时严禁戴手套,不得将手伸入压料区
8、工作完成后,应该及时清理工作台面
9、安装环境:设备应安装在平整的地面,环境通风良好
10、供电要求:三相四线380V/32A,有良好接地及零线,请用不小于2.52铜芯电缆,地线接机壳
11、开机请检查主轴旋转方向应为:逆时针方向
12、压缩空气:最低保证0.6Mpa,否则设备无法启动
13、集尘器:2.2KW,单桶或双桶
设备操作要求及注意事项:
1、使用前请仔细阅读此说明书,未经培训人员禁止操作本机
2、机器运转中不得手动松开夹具及手动升降定位板
3、定位板设为自动模式后,机器回零到位,定位板会自动下降,机器运转时严禁身体任何部位伸入机台,对定位板后部进行操作时一定锁死定位板再进行操作,以防止意外滑落
4、工件的装夹是整个抛光流程中很重要的环节,工件装不平整会引起抛光不到位,因此装料时要必须让工件贴紧基准定位板夹紧才能进行抛光工作,卸料时须在基准定位板落下后才能进行操作,以免发生意外
5、工作时抛光的进给速度请控制在1m/min以内,可通过触摸屏上“参数设定”页面中设定,速度不宜太快,以0.5m/min最佳
6、设备的装料台面上不要放置杂物,以免不慎掉入工作槽内造成意外事故
7、本说明中使用的图片内容不一定与客户机型完全一样,机器参数设定各机型不完全相同,应根据实际情况设定
注意:设备工作状态下,严禁切断气压输入!
型号 | ES-U1300 | ES-U1600 | ES-U2200 |
最长切削长度(mm) | 1300 (无限延长) | 1600 (无线延长) | 2200 (无线延长) |
最大切削厚度(mm) | 110(可定制) | ||
抛光厚度 | 0-1mm | ||
抛光角度 | 0-60° | 0-45° | 0-45° |
工作台面 | 400 x 2020mm | 400 x 2320mm | 500 x 3020mm |
主轴功率 | 1.8KW | ||
主轴转速 | 0-12000r/min | ||
进给功率 | 0.4KW | ||
推荐吸尘器 | 2.2KW | ||
吸尘口尺寸 | 100mm | ||
工作电源 | 3相4线380V/220V | ||
给进调整方式 | 自动 | ||
角度调整方式 | 自动 | ||
设备尺寸(mm) | 2020 x 1250 x 1500 | 2320 x 1250 x 1500 | 3020 x 1300 x 1500 |
设备重量 | 1450KGS | 1650KGS | 2250KGS |






























